Obdelava poldragih kamnov doma. Metode obdelave naravnega kamna

Uporaba naravnih materialov pri urejanju hiš in stanovanj je že dolgo klasika žanra. Toda za razliko od lesa obdelava kamna doma, brez uporabe močnih strojev za rezanje kamna, zahteva veliko fizično moč, potrpežljivost in poznavanje osnov tehnologije ročne obdelave kamna. Zastrašujoča trdota površine naravnega kamna ni tako strašna, če uporabljate sodobno opremo za obdelavo kamna in tehnološke skrivnosti obdelave naravnega kamna, ki so stare na stotine in tisoče let.

Globina obdelave kamnite površine

Tekstura naravni kamen ima lahko izredno lep vzorec, ki se razkrije le kot rezultat natančno prilagojene večstopenjske obdelave in površinskega brušenja. Pravzaprav je to glavni razlog za uporabo ročne obdelave naravnega kamna. Tradicionalno se uporabljajo štiri glavne možnosti za oblikovanje obdelane površine:

  • Sesekljan ali sesekljan površina je videti kot naravni čip, ki nastane pri cepljenju monolitnega niza. Najpogosteje se kamnite plošče s sesekljano ravnino uporabljajo za zaključek kletnih delov stavbe in ograje;
  • Grobo brušena površina. Za razliko od prejšnje različice, med obdelavo material dobi natančno geometrijsko obliko, gladko, a precej grobo površino. Grobo poliran kamen se uporablja za tlakovce in gradbene bloke, za gradnjo ograj, ograj, robnikov in stopnic za verande;
  • Mat ali polirano površina je pridobljena s poliranjem brez odstranitve ravnega ogledala. Kamen z gladko, a ne sijočo sprednjo površino se uporablja v 90% primerov oblaganja in zaključnih del stavb;
  • polirana površina Uporablja se za skulpture, spomenike in dekoracijo posameznih elementov fasad stavbe.

Popolnoma ročna obdelava kamna doma se praviloma vleče dneve in tedne trdega, monotonega dela, zato bi bila bolj kompetentna rešitev uporaba razpoložljivih materialov in električnih orodij, predvsem za zaključna dela.

Doma lahko naredite preprost tlakovec ali grobo mizo za mizo na dvorišču, če poznate značilnosti kamnine in njeno strukturo. Najlažje se obdelujejo peščenjaki, silikati in kalciti. Zaradi nizke trdote je kamnu razmeroma enostavno dati natančno geometrijsko obliko, vendar so takšne kamnine razen polgrobega brušenja redko podvržene nadaljnji obdelavi.

Najlažji način je izdelati oblogo za ograjo ali klet hiše iz navadnega žganega peščenjaka, bolj znanega kot plastuška. Ime je dobil po zmožnosti lahkega cepljenja na razmeroma enakomerne, enake ploščice, velike več deset centimetrov. Dovolj je, da takšne ploščice zmeljemo z grobim rečnim peskom, da čim bolj zgladimo nepravilnosti, in lahko položimo klet ali dvorišče hiše.

Kako obdelati kamen z lastnimi rokami, metode in tehnike obdelave

Standardni nabor tehnoloških metod za ročno obdelavo kamnitih materialov se skozi leta ni bistveno spremenil:


Za domačo obdelavo kamna lahko uporabite običajno električno orodje, vendar je treba vsako brušenje in žaganje opraviti pod pokrovom, saj kameni prah in abraziv ne vplivata le na dihala, temveč se lahko nabirata tudi na krtačah, odprtih menjalnikih in menjalnikih. . Na enak način se izvaja obdelava umetnega kamna.

Žaganje in lomljenje kamna na domu

Najbolj tradicionalen način razdelitve kamnite mase v posamezne plasti je prebadanje. Nadaljnja obdelava zahteva ravne in brezhibne sloje debeline od 5 do 10 cm, za odkrušenje takega kosa se v kamnito maso zaporedoma izvrtajo luknje do globine, ki ni manjša od debeline odlomljenega kosa, nato linija reza je zaporedno preluknjana s kaljenim dletom in kladivom. Čez nekaj časa kamen poči.

V industriji se diamantna orodja uporabljajo za obdelavo kamna, najpogosteje se odkrojene plasti režejo z litoželeznimi ploščami z diamantnimi prahovi. Doma lahko kamnito plast razdelimo na ločene bloke po tradicionalni shemi. Da bi to naredili, se na začetku s pomočjo brusilnika razreže odrezana diamantna plošča vzdolž linije cepitve z globino 15-20 mm. Nato morate ploščo položiti na dve podpori iz hrastovega lesa, tako da je utor nad oddaljeno oporo. Ostaja še položiti borovo desko na rez in močno udariti s kladivom vzdolž ločilne črte.

Majhne bloke, iz katerih bodo v prihodnosti izdelane obloge ali tlakovci, je mogoče prebadati z običajnim gradbenim kladivom z zmagovitim spajkom.

Metode brušenja kamna

Ko je prvotni niz razdeljen na plošče ali bloke, se izvede grobo brušenje.Na začetku, da bi bila obdelana površina čim bolj ravna, da bi odstranili štrline in neravnine, kamen podrgnemo z litoželezno ploščo z tanka plast abrazivnega materiala. Najprej se nanese plast grobozrnatega peska, navlaženega z vodo, nato se na površino, ki jo je treba obdelati, podrgne peščena plast z litoželezno ploščo z jarmom, položenim na vrhu.

Da bi bil naporen postopek luščenja in mletja kamna bolj produktiven, lahko uporabite domači stroj v obliki težke jeklene mize, na kateri je nameščen rotacijski krog iz litega železa s premerom 60-70 cm. -železna površina se občasno navlaži z vodo in abrazivom, nakar se obdelana plošča ali bloki položijo tlakovci obrnjeni navzdol. Za peščenjak, marmorju podobne apnence, kvarcite, najfinejši granitni ali bazaltni prah se lahko uporablja kot abraziv za grobo obdelavo kamna.

Trde in težke kamnine je mogoče brusiti samo s posebnim orodjem. Pri industrijski predelavi se za luščenje granita uporablja litoželezna drobljenka.

Ta globina obdelave je povsem dovolj za plošče stopnic, tlakovce ali tlakovce. Za zaključne detajle fasade in kleti stavbe je potrebno zaključno lepljenje.

Fino brušenje kamna z lastnimi rokami se izvaja s posebnimi brusnimi praški z različnimi velikostmi zrn. Najpogosteje so to kalibrirani prahovi sintranega silicijevega karbida ali aluminijevega oksida. Brušenje se izvaja z električnimi brusilniki s šobami iz debele gume ali plastike, na površini katerih je nanesen abrazivni material. Visoka hitrost vrtenja šobe kotnega brusilnika zahteva previdno, enakomerno in odmerjeno pritiskanje vrtljivega orodja na površino, da ne "potisne" ravnine in povzroči lokalno pregrevanje.

Poliranje

Pri procesu finega mletja se sprošča velika količina najmanjšega prahu, zato površino med obdelavo redno vlažimo z vodo, za zaščito izpostavljenih predelov rok in obraza pa uporabljamo maske in zaščitne rokavice.

Postopek dajanja sijaja poravnani ravnini kamna se izvede s pomočjo klobučevine in šivanih platnenih krogov z različnimi polirnimi pastami. Suho poliranje na osnovi mikronskih in submikronskih praškov se praktično ne uporablja zaradi velike porabe abrazivnega materiala. Pri večini izdelkov iz kamna, katerih površine se bomo v prihodnosti dotikali z rokami, se posnemanje izvede pred končnim poliranjem površine - odstranitvijo in zaokrožitvijo vseh ostrih robov in vogalov na plošči. Po vgradnji končnega izdelka lahko polirano površino s pomočjo posebnih kemičnih loščil za kamen privedemo do sijaja.

Doma izdelan stroj za poliranje kamnov, prstanov, manšetnih gumbov in drugega nakita - v vsakem od teh izdelkov kamni igrajo vlogo kiparskega, umetniškega in gradbenega materiala, služijo pa tudi kot glavni detajl uporabne umetniške kompozicije.

Mislite, da gre za dragih kamnov? Ne, najbolj preprosto.

Kamen svoje lepote ne bo razkril vsakomur - odpre jo le potrpežljivim. Koliko pa je treba vložiti truda, da kamen pravilno klešemo, brusimo in loščimo ter obdelamo, da dobimo predvideno obliko.

Za to delo kamni dajejo sliko tisočletij, oživijo in razveseljujejo s čarobnimi odtenki in modulacijami. Če lahko človek vsaj enkrat sam doseže tak rezultat z ročno obdelavo kamna naredi sam, v ta primer se bo popolnoma in nepreklicno zaljubil.

Vse se začne z iskanjem kamna. Lahko so tako minerali kot rude. Posebne pozornosti so bili deležni jaspis, ahat, kristalni čopiči in kremen. Ampak to je šele začetek. Sledi obdelava, pri kateri se kamen reže z rezalnimi ploščami, ki jih najdete v vsaki trgovini z diamantnim orodjem. Hobisti imajo raje diske s premerom od 125 do 200 mm in jih uporabljajo na motorju z močjo 150-200 vatov prek jermenskega pogona. Po rezanju je pomembno, da ohladite disk na obeh straneh.

Na domu izdelamo stroj za obdelavo kamna

Stroj za rezanje kamna v preprostih pogojih je enostavno narediti. Če pogledate dizajn, lahko zlahka razumete, kje je hlajenje vpeljano in kje bodo kateri deli nameščeni.

Pravila mletja


Brušenje kamnov za ustvarjanje ravnih plošč je mogoče izvesti tudi na navadnem steklu z uporabo abrazivnih praškov. Steklo poškropite in nanesite malo pudra in lahko nadaljujete. Pri brušenju dodamo malo prahu, saj se abraziv obrabi, voda pa je potrebna za ohranjanje kremaste mase.

Pri mletju iz večjega prahu v fini (po frakcijah) je treba steklo in roke dobro umiti z milom in čopičem: če pride vsaj malo prahu večje frakcije v prah manjše frakcije, bo vse biti razvajen.

Ko je kamen zbrušen, ga je treba polirati na mehanskem kolutu iz filca/klobučevine, katerega premer naj bo med 140 in 200 mm. V postopku poliranja je treba uporabiti prah kromovega oksida in vodo. Vrtenje kroga naj bi doseglo hitrost od 410 do 700 vrt/min.

To je le en način obdelave, čeprav jih je v resnici veliko več. Tistim, ki ste doma vzljubili ročno obdelavo kamna, želimo ponuditi odlično strojno zasnovo za obdelavo drobnih kamnov. Ker je shema izjemno preprosta, bomo podali le priporočila.

  1. Kot motor predlagamo uporabo elektromotorjev za pralni stroj - običajno so enofazni, moči so od 190 do 240 vatov in lahko razvijejo do 1300 vrtljajev na minuto. Pri teh lastnostih motorja se lahko uporabljajo dvostopenjske jermenice s prestavnim razmerjem 1:1 in 1:0,35.
  2. Prva prestava je idealna za brušenje čelnih plošč s fiksnim brusnim sredstvom, druga pa bo uporabljena za obdelavo z ohlapnim brusnim sredstvom.
  3. Kot izbirnik prestav uporabite klinasti jermen z avtomobilom Zaporozhets. Pritrdilni navoj lahko naredite levo in desno, glavna stvar je, da pri delu z obremenitvijo prednja plošča ne zapusti osi.
  4. Korito za zbiranje žlindre naj bo vsaj 2-krat večje od premera čelne plošče, enako velja za višino stranic. Na stranice korita lahko pritrdite gumo, da se kamen, če vam pade iz rok, ne razbije.
  5. Ker se vsa obdelava izvaja z vodo, potrebujemo kapalko. Težava je v tem, da se uporablja samo pri delu na prednji plošči s fiksnim abrazivom. V primeru uporabe ohlapnega abraziva je bolje, da kamen zmočite v ločeni kopeli, o prisotnosti katere je treba poskrbeti vnaprej.
  6. In, seveda, ne bi smeli imeti ene prednje plošče, ampak cel komplet: leseni, litoželezni, kovinski s pritrjenim klobučevino in klobučevino. To je potrebno za različne stopnje obdelave in poliranja.

Kemično čiščenje

Za odstranitev površinskih oblog lahko uporabite suho čiščenje. Njegove prednosti so, da vzorci praktično ne trpijo zaradi čipov in prask. Pri obdelavi kamna doma lahko uporabite 5-15% raztopino oksalne / klorovodikove kisline.

Pomembno: pred uporabo teh kislin se prepričajte, da se minerali, ki jih obdelujete, ne raztopijo v njej. Obdelava s kislino ni predmet aragonita in azurita.

Pri obdelavi lapis lazulija in turkize je treba biti previden, saj se, čeprav počasi, vendar tudi raztopita. Za mehčanje ostankov organskega izvora kamne namočimo v ocetno kislino. Maščobne spojine se popolnoma odstranijo z acetonom in bencinom.

Nekatere gospodinjske kemikalije so zelo učinkovite za kemično čiščenje, na primer Antikipin, ki odlično odstrani lupine karbonatnega apna iz mineralov. Za težko dostopna mesta uporabite detergent Progress. V zadnjih fazah obdelave lahko kemične minerale očistimo s čistili za steklo in kristal.

Učinek bo iz "kemične kopeli", tj. zavrete mineralno v loncu na pritisk. Zahvaljujoč tej tehniki bo para prodrla tudi na mesta, ki so ljudem nedostopna. Po obdelavi je treba kamne dobro sprati pod tekočo vodo.

Rezanje in cepljenje


Že oprane in očiščene kamne je treba razvrstiti. Nekdo zbira le lepe primerke ali fosile, redke vrste. Večina najdenega materiala izpostavi poliranju, kar pomaga razkriti lepoto kamnov, izkušeni ljudje pa včasih v pesku najdejo takšne ravnine, ki ob rezanju odprejo sliko prelivajočih se barv, bizarnih pokrajin in celo portretov.

Kot rezultat, nekdo preprosto zbira kamne, nekdo pa jih uporablja za obrt, kombinacije z lesom in kovino.

Toda preden začnete, morate kamen razdeliti in odstraniti presežek. Za ta proces (pripravo) bomo izdelali posebno napravo, ki bo pomagala pri delu z velikimi vzorci. Potrebovali bomo objemko z dvema zoboma iz kaljene kovine (alternativno uporabite primež, v katerega bosta nameščena 2 vogala z zobmi iz Pobedita).

Kamen je treba rezati z diamantnimi kolesi ali žagami

Stroj za brušenje in rezanje je lahko izdelan na osnovi električne vrtalne naprave ali brusilnika EZS-1. V tem primeru bomo imeli 2 izhoda gredi, od katerih bo eden imel vložek 6, drugi pa brusilno ali diamantno kolo. Moč takšne naprave bo 250 vatov, hitrost vrtenja pa ~ 2750 vrt / min.

Za obdelavo kamnov za nakit doma lahko vzamete druge elektromotorje, katerih moč bo v območju od 250 do 500 vatov in hitrost vrtenja od 1400 do 3000 vrt / min. Kot stojalo za stroj uporabite škatlo s pokrovom na tečajih. Stroj mora biti privit na pokrov. Takšna sprememba delovnega orodja vam bo omogočila namestitev stroja pod kotom.

S strani kartuše je na škatlo pritrjena stranska mizica. Njegovo višino je mogoče prilagoditi za delo s krogi različnih premerov. Na stransko stojalo smo postavili palico iz vogala duraluminija 2,5 * 2,5 cm, na strani pa je treba namestiti zaščitno ograjo iz rezalnega kroga. Vzdolž zaščitne ograje in mize narišemo srednjo črto, ki nam bo pomagala pri lokaciji kamna za rezanje.

Noge in nosilci stranske mize morajo biti podloženi s klobučevino ali gumo za izolacijo stroja

Potrebovali boste tudi pladenj z vodo za hlajenje rezalne plošče, ki ga bomo postavili pod stransko mizico. Za zmanjšanje trenja pri hlajenju uporabite milnico. Namestite drugo posodo za vodo pod prednjo ploščo.

Ko je kamen rezan, ga dovajamo po vodilu, ki ga lahko prilagodimo debelini plošče, ki jo režemo. Kamen se podaja samo proti rezalnemu krogu. Hlajenje z vodo lahko izvedemo v obliki navlaženega kosa penaste gume, ki ga držimo v levi roki ob strani rezalnega kolesa, saj bo desna podajala kamen.

Če je kamen velik, ga je bolje primiti z obema rokama in pritisniti na penasto gumo in kamenček. Za dodatno stabilnost je rob kamna odrezan, posledično dobimo nosilno ploščad. Če vam ta možnost ne ustreza, lahko kamen namestite v kartonsko škatlo velikosti, prelijete s cementno malto in po strjevanju kamen odrežete. Ko je rezanje končano, previdno odstranite cement. Pri rezanju velikega kamna je lahko težko, zato ga najprej odrežite in v te utore vstavite tri rezila iz tankih jeklenih plošč. Zahvaljujoč temu lahko režete kamne, ki so nekoliko večji od premera rezalnih orodij.

Če je treba rezati razpokan kamen

Pred postopkom ga je treba zalepiti z epoksi lepilom. Na mokri podlagi s svinčnikom obkrožite razpoke – tako bodo bolje vidne. Pred lepljenjem se kamen posuši, da v razpoki ni vode. Za to segrejemo kamen na električni peči, nato pa ohladimo na 60 stopinj Celzija. Na še neohlajen kamen s paličico ali čopičem nanesemo lepilo, da prodre globlje in se strdi. Po tem bo kamen dovolj močan, da ga je mogoče varno rezati tudi na tanke plošče.

Brušenje

Za svetlejšo barvo je treba rez kamna skrbno zbrusiti. Moderno ga je izvajati na stroju, ki smo ga predlagali za cepljenje in rezanje. Za lažje brušenje postavite pokrov stojala pod kotom. Za ta postopek uporabite prednje plošče z diamantno prevleko, vendar bodo delovala tudi abrazivna kolesa (gumirana).

Slednja možnost je dobra, ker je v njih mogoče narediti utore - to bo olajšalo mletje okroglih kamnov. Poleg tega so veliko varnejši za delovanje. Obstajajo pa tudi slabosti: med delovanjem dajejo veliko umazanije zaradi hitre obrabe, včasih pa se med delovanjem celo razpršijo v majhne delce. Zaradi tega je treba ob upoštevanju varnostnih ukrepov nanje namestiti gosto jekleno ohišje. Če želite to narediti, lahko uporabite nepotrebno aluminijasto posodo, v kateri morate najprej odstraniti dno.

Prva stopnja obdelave kamna z brušenjem se izvaja na kolutu z grobim abrazivnim / diamantnim zrnom od 350 do 60 mikronov, druga pa na kolutu z zrnom od 60 do 37 mikronov, zadnja pa od 37 do 10 mikronov.

Pri brušenju boste potrebovali tudi stalen dotok vode, tako kot pri rezanju lahko uporabite kos vlažne penaste gume. Idealno bo nad strojem nameščen rezervoar s pipo in gumijasto cevjo, po kateri bo voda po kapljicah tekla v ponev. Uporabite skledo, da preprečite brizganje.

Poliranje

Glavna orodja za končno stopnjo "poliranja" so krogi, polirani krogi iz blaga in klobučevine ter ščetke iz rastlinskih materialov (lahko iz jute). Laps je najpomembnejše orodje, ki površino kamna pripelje do idealnega videza. So ročne in v obliki čelnih plošč. Material za obdelavo kamna je lahko karkoli: kositer, lito železo, les, svinec, hematit, fluoroplast, kalcedon.

Običajno so potrebni za fino brušenje, pri poliranju pa se doda pasta GOI ali navlažen kromov oksid. Namesto slednjega lahko uporabite zeleno barvo z istim imenom, saj je oksid glavna sestavina v njeni sestavi. Poliranje z njegovo uporabo se izvaja z usnjeno palčko. Toda GOI pasta in oksid imata svoje pomanjkljivosti - zajedata se v razpoke v kamnih in ju je zelo težko odstraniti tudi z bencinom. Za poliranje lahko uporabite prah aluminijevega oksida.

Druge tehnologije obdelave kamna naredi sam

Kot smo že razumeli, doseganje različnih tekstur kamna daje drugačen učinek.

Razmislite o nekaterih njegovih priljubljenih vrstah:

Impregnacija za kamen bo pomagala obvladati številne težave pri videzu kamnitih zgradb. Navsezadnje je kamen kljub visoki trdnosti, vzdržljivosti in zanesljivosti lahko izpostavljen tudi rji ali soli.

Glavni razlog za vključitev v zaščito materiala je korozija naravnega kamna pod vplivom visoke vlažnosti. Razmislite o možnostih za odstranjevanje madežev in zaščito naravnega videza materiala.

Sredstvo za impregnacijo kamna se ne uporablja samo za obdelavo fasad, temveč tudi za odstranjevanje rje, soli in zaščito pred grafiti. Sestava snovi, kot tudi načelo njenega delovanja, sta odvisna od obsega uporabe. Vsi ustvarjajo neviden film na kamnu, ne glede na to, ali je naraven ali umeten. Ta film ščiti kamnite konstrukcije pred praskami in znatno podaljša njihovo življenjsko dobo.

Načelo delovanja

Snov spodbuja izhlapevanje vlage s površine kamnitega predmeta in preprečuje, da bi prišla v notranjost. Vodoodbojno sredstvo zapolni pore kamna. Molekule snovi ustvarijo posebno mrežo, ki preprečuje prodiranje vode.

Ne pozabite, da vodoodbojne impregnacije ne bodo zaščitile pred oljnimi madeži. Oljni delci prosto prehajajo skozi molekularno mrežo in ostanejo v porah. Tej težavi se lahko izognete, če uporabljate izdelke na osnovi olja.

Kdaj uporabiti

Zaščitna oprema lahko pride prav v več situacijah.

  1. Kamen se uporablja tako znotraj kot zunaj zgradbe. V obeh primerih lahko nanj vplivajo škodljive snovi. Lahko so različne raztopine z jedko sestavo, gospodinjske kemikalije in celo voda. Od njih se na površini, na primer marmorja, lahko pojavijo težko odstranljivi madeži.
  2. Kamen, ki se uporablja za zunanjo dekoracijo, potrebuje zaščito bolj kot drugi. Nanj lahko vpliva na primer neposredna sončna svetloba. Zaradi tega se lahko isti marmor razbarva in zbledi.
  3. Na kamnu se tvori plesen, mah, glive. Z odraščanjem lahko ti organizmi uničijo strukturo materiala in celo celotno kamnito strukturo.
  4. Sol v kamnu lahko pod določenimi pogoji pride ven, kristalizira in uniči material.

Cvetenje na granitu

Kaj morate vedeti o vrstah drog

Impregnacija vam omogoča dolgotrajno ohranjanje privlačnosti videz kamen in dekorativne kamnite ploščice. Ne bo izgubil barve in ne bo izgorel pod vplivom neposrednega sončni žarki. Film na površini bo zaščitil kamen pred pojavom lukenj, razpok in čipov, ga naredil bolj trpežnega, gostega.

Obstajajo spojine, ki lahko prodrejo globoko v kamen. Zapirajo pore in ga polimerizirajo. Takšne impregnacije imenujemo hidrofobne mešanice ali vodoodbojne snovi - igrajo zaščitno vlogo in ščitijo kamen pred vlago. Poleg tega ga naredijo odpornega na naftne derivate, reagente in druge podobne snovi.

Vrste glede na sestavo

  1. Impregnacije iz lateksa pomagajo pripraviti kamnite strukture za nadaljnje barvanje.
  2. Impregnacije na osnovi kemikalij odstranjujejo rjo z naravnih in umetnih kamnov.
  3. Silikonske raztopine ščitijo kamnite izdelke pred vplivi okolja, jih naredijo odporne na temperaturne skrajnosti.
  4. Impregnacija brez dodatnih učinkov. To je kemična spojina, včasih na osnovi silikona, ki lahko prodre v pore kamna. Takšni izdelki ne puščajo filmov, madežev in madežev. Impregnacija kamna tvori zaščitno plast v notranjosti. Po sušenju obdelane površine ne bo več mogoče razlikovati od nepremazane površine. Vzemimo na primer granit. Ko na njegovo površino nanesemo vodoodbojno sredstvo, vlaga, olja in druge snovi ne bodo mogli prodreti v notranjost. Ostajajo na površini in jih je enostavno odstraniti.
  5. Zaključek z mokrim učinkom. To je orodje, ki poskrbi za videz kamna, poudari njegovo barvo in strukturo. Če površino prekrijete s to vrsto impregnacije, bo dobila moker sijaj in bogato barvo, film pa ne bo ostal. Za dekorativno komponento je odgovorna impregnacija mokrega kamna.
  6. Zaščita pred grafiti. , lahko uničujoče vpliva na kamen. Poleg tega je postopek njegove odstranitve poln nekaterih težav. Če površino prekrijete s tovrstno impregnacijo, ta ne bo absorbirala barve, ki jo je v tem primeru mogoče enostavno odstraniti z najpreprostejšimi čistilnimi sredstvi.

Vrste glede na učinek

Omeniti velja, da je popolnoma vse kamne, tako naravne kot umetne, mogoče obdelati s hidrofobnimi impregnacijami. To so granit (porcelanska lončevina), marmor, cementni kamen, peščenjak, mavec. Dekorativni predmeti iz teh materialov bodo imeli koristi od uporabe vodoodbojnega sredstva.

Prednosti

Izpostavimo lahko glavne prednosti impregnacije za kamen:

  1. Kamnite površine naredite čim bolj hidrofobne. Granit, marmor, peščenjak, mavec sčasoma ne bodo spremenili svojih lastnosti. Postali bodo bolj odporni na vremenske spremembe in mehanske obremenitve.
  2. Korozija cementnega kamna in drugih podobnih materialov je resen problem. Če jih premažemo s posebnim sredstvom, se stopnja odpornosti proti koroziji poveča.
  3. V izdelkih iz kamna ne nastajajo razpoke.
  4. Temelj in podstavek postaneta vodotesna.
  5. Kamnite površine dolgo časa ne spremenijo svojega videza.
  6. Enostaven za nanašanje brez dodatne priprave.
  7. Neškodljivo.

Pravila dela

Za uporabo hidrofobnih sredstev velja nekaj osnovnih pravil.

  1. Obdelava marmorja, granita, mavca in izdelkov iz mavca se začne s čiščenjem njihove površine. Odstraniti morajo madeže od olj, katrana, bitumna, soli, plesni. Odstranitev je možna s posebnimi čistilnimi sredstvi.
  2. Glede na vrsto uporabljene impregnacije mora biti delovna površina suha ali vlažna. Na primer, za raztopine na osnovi silikona je za začetek reakcije potrebna vlaga.
  3. Korozija cementnega kamna, kot tudi drugih vrst kamnov, vodi v nastanek razpok. Pred prekrivanjem površine z vodoodbojnim sredstvom jih je treba popraviti. Za majhne razpoke je dovolj, da zmešate cement in pesek. Za velike je primeren epoksi.
  4. Betonski izdelki (velja tudi za zaprte razpoke) morajo biti pred nanosom premaza sušeni 4 tedne.
  5. Pomembno je ugotoviti, ali so materiali in impregnacija združljivi. Na primer, izdelki za apnenec, mavec, granit ali marmor se lahko razlikujejo po sestavi in ​​principu delovanja. Če obstaja kakršen koli dvom o uporabi določene sestave, je treba izvesti testni nanos.
  6. V nobenem primeru impregnacije ne smete redčiti ali kakor koli spreminjati. Nanašati ga je treba iz posode, v kateri ga dobavlja proizvajalec.
  7. Vodoodbojna sredstva nanašamo z valjčkom ali čopičem, lahko jih brizgamo.
  8. Impregnacijo nanesemo v tanki plasti. Če je presežek, jih takoj odstranite.
  9. Pomembno je, da je prostor, v katerem poteka delo, dobro prezračen.

Kako odstraniti madeže rje

Na površini kamna se lahko včasih pojavi rja. Kako ravnati s tem? S pomočjo posebnih čistil. So dveh vrst:

  • tekočina,
  • pastozen.

Tako ti kot drugi odstranjevalci rje so narejeni na osnovi anorganskih kislin in protikorozijskih dodatkov. Takšna čistila niso primerna za tiste kamne, ki jih kisline uničijo, kot so mavec in mavčne strukture.

marmorni materiali

Ločeno je obdelava marmorja. Ta naravni kamen ima heterogeno strukturo, žile, vključke, razpoke. Za razliko od granita je mehak in enostaven za obdelavo. Te lastnosti vplivajo na obstojnost izdelkov iz marmorja.

Za izboljšanje situacije je primerna impregnacija za marmor. Z lahkoto se vpije, ne pušča madežev in prog ter ne spremeni videza izdelkov. Zaradi takšnih snovi je marmor bolj trpežen, odporen na vlago, odporen na uničujoče dejavnike.

Pomoč kemikalij

Korozija, uničenje, vlaga in številni drugi zunanji dejavniki so podvrženi tako naravnemu kot umetnemu kamnu. Pogosto na njej nastanejo madeži soli ali rjaste lise. Njihova odstranitev je povezana s težavami, vendar obstaja izhod. Granit, porcelanska lončevina, mavec in izdelki iz mavca so lahko prevlečeni s posebno hidrofobno impregnacijo, včasih s silikonsko podlago. Površine bo zaščitil pred vlago, hitrim kvarjenjem in madeži.

Če so se madeži že pojavili, lahko uporabite sredstva za odstranjevanje rje. Vse te snovi imajo zaščitno in dekorativno funkcijo. Na primer, z impregnacijo marmorja so izdelki iz marmorja močni, zanesljivi in ​​vzdržljivi ter ščitijo pred rjo in drugimi madeži.

Najstarejši in še posebej priljubljen v sodobni gradnji je naravni kamen. Povpraševanje po tem materialu je posledica trdnosti in vzdržljivosti, vendar je treba upoštevati, da imajo skoraj vse kamnine sposobnost absorbiranja tekočin. V člankih smo govorili o načinih zaščite, čiščenja in obdelave kamnitih površin. Toda pri uporabi naravnega kamna morate vedeti, na kaj morate biti pozorni pri izbiri posebnega orodja, odvisno od tega, katere naloge bo opravljal.

Za kaj je impregnacija?

Vse vrste zaščitnih spojin se običajno uporabljajo v naslednjih situacijah:

  • Kamen je izpostavljen zunanjim dejavnikom. V tem primeru je material lahko tako znotraj stavbe kot na ulici. Kemikalije, detergenti, barve, voda zelo poškodujejo premaz. Posledično se na kamnu pojavijo madeži, ki jih je precej težko odstraniti.
  • Pojavi se soočenje z izgorelostjo. Zunanji zaključki so najbolj izpostavljeni sončni svetlobi in izgubijo prvotno barvo.
  • Kamen je prerasel z mahom, plesnijo in glivami. Če se njihov videz ne prepreči, se bo sčasoma kamen postopoma zrušil.
  • Na površini se pojavijo bele lise. Cvetenje negativno vpliva ne le na videz izdelkov, ampak sčasoma povzroči tudi poškodbe strukture materiala.

Vrste zaščitnih zdravil

Impregnacijo je treba izbrati ob upoštevanju negativnih učinkov, ki bodo med delovanjem nastali na kamnu. Danes proizvajalci kemikalij ponujajo uporabo različnih vrst impregnacij. Sestava zapolni pore in ne dovoli, da bi vlaga uničila naravni material. Poleg tega kamen postane odporen na bencin, sol, kemikalije in druge agresivne snovi ter ohranja svoj privlačen videz več let.

Glede na sestavo so zaščitne impregnacije naslednje vrste:

  • na osnovi lateksa - uporablja se za pripravo kamna za barvanje;
  • ki vsebujejo kemikalije - uporabljajo se za odstranjevanje madežev in rje različnega izvora;
  • silikon - služi za zaščito kamnitih površin pred vplivi dežja, snega, sonca in temperaturnih ekstremov.

Značilnosti različnih sestav

Precej priljubljene med kupci so rešitve, ki ustvarjajo učinek mokrega kamna. Ta impregnacija se uporablja za zaščito pred vodo in pojavom umazanih madežev. Strokovnjaki priporočajo nanos izdelka za izboljšanje videza izdelka in poudarjanje naravne strukture materiala. In tudi impregnacija "mokri kamen" se uporablja za izboljšanje barve kamna, odpravo mikrorazpok in več.

Takšne rešitve se porabijo precej ekonomično in so enostavne za uporabo. Obdelava s takšno impregnacijo zagotavlja zanesljivo zaščito pred zunanjimi vplivi, preprečuje staranje in hitro uničenje naravnega materiala. Površina postane svetla in sijoča, veliko bolj sveža in temnejša od prvotne barve. Takšne impregnacije se uporabljajo na zunanjih in notranjih površinah - obloge, pulti, talne obloge, spomeniki, skulpture. Neželeno je uporabljati "mokro" impregnacijo kamna s sijajnim učinkom na tlakovcih.

Druga priljubljena sredstva so vodoodbojna sredstva. Njihov namen je zaščititi površino pred vpijanjem različnih tekočin. To je lahko voda, čaj, sokovi, kava in drugi, ki ob prodiranju v strukturo kamna kvarijo njegov videz in estetiko ter prispevajo k prezgodnjemu uničenju materiala. Vodoodbojna sredstva so varna za zdravje ljudi in ne škodujejo okolju, se hitro sušijo in se globoko vpijejo v kamen. Hkrati se na površini tvori najtanjši film, ki preprečuje vdor vlage in oljnatih snovi, pojav in rast plesni. Kamen postane bolj odporen na temperature pod ničlo, hkrati pa ohranja videz materiala in njegovo zračnost. Za fasadami obložene naravni kamen in obdelan z vodoodbojnimi sredstvi, je veliko lažje negovati pozimi. Vendar je bolje, da takšnih impregnacij ne uporabljate na površinah, ki so dolgotrajno izpostavljene vodi, kot so poti in pločniki. Pomembno je vedeti, da kamna, prevlečenega z vodoodbojnim sredstvom, po potrebi ni mogoče barvati, zato je treba sestavo nanesti nazadnje.

Pogosto kot zaščitno sredstvo potrošniki izberejo lak za kamen, ki je sijajni in mat. Prvi naredi premaz svetlejši, kot da je moker. Druga vrsta laka se običajno uporablja za tla in stopnice v stavbah z velikim prometom.

Zaščitni laki se v kamen precej globoko "vpijejo", zaradi česar je odporen na zunanje vplive in vremenske ujme. Takšna sredstva so naslednjih vrst:

  • polimer - uporablja se za delo v zaprtih prostorih in na prostem;
  • poliuretan - uporablja se predvsem za impregnacijo kamnitih fasad, ploščic v bazenih ali tlakovcev, saj naredi površino neprepustno za vodo;
  • silikon in akril - izboljšajo dekorativne lastnosti kamna, uporabljajo se za dodelavo zunanjih elementov in lakiranje velikih površin v zaprtih prostorih.

Površina, prevlečena s takšno sestavo, postane bolj trpežna in ni izpostavljena obrabi. Takšne impregnacije imajo minimalno vnetljivost, so odporne na nizke in visoke temperature in so primerne za uporabo v mokrih prostorih (kopeli, kopalnice in tuš kabine), na prostem in na javnih mestih. Laki vsebujejo kemične spojine, zato morate biti pri delu z njimi previdni.

Obstajajo posebna orodja ne le za zaščito kamna in izboljšanje njegovih zunanjih lastnosti. Protizdrsne impregnacije pomagajo narediti površino varno in preprečujejo, da bi ljudje padli na tla iz granita, marmorja, keramike. Takšne sestavke so narejene na osnovi vode in so zelo enostavne za uporabo. Pri primarni obdelavi strokovnjaki priporočajo testiranje na neopaznem območju, saj lahko kamen izgubi svojo svetlost.

Danes proizvajalci ponujajo veliko novih izdelkov, med katerimi so posebne spojine za zaščito kamna pred grafiti. Takšne raztopine enakomerno pokrivajo površino in ne dovolijo, da barva iz pločevinke prodre v strukturo kamna, odstranjevanje pigmenta pa postane brez težav - dovolj je, da onesnaženo območje obdelate s parnim curkom.

Takšna impregnacija se uporablja za naravni in umetni kamen, pa tudi za opeko, beton in druge materiale s porozno strukturo. Pripravek proti grafitom vsebuje vodo, silikon in polimere. Poleg glavnega namena ta sestava naredi kamen odporen na uničujoče učinke vetra, vode, temperaturnih sprememb, obdelana površina ne porumeni, se ne lepi in postane nekoliko svetlejša. Na poliranih in glaziranih površinah ni priporočljivo uporabljati impregnacije proti grafitom. To bo povzročilo izgubo sijaja in svetlosti. Premaz, odporen na barvo, je treba občasno obnavljati, saj je precej nestabilen.

Če morate kamen shraniti brez prog ali nastajanja filma, potem je bolje uporabiti orodje, ki ne ustvarja nobenih učinkov. Impregnacija hitro prodre v globino kamna, zato v notranjosti nastane zaščitna plast. Po nanosu sestave material ne spremeni svoje barve in teksture, vendar umazanija in voda ne prodreta v njegovo strukturo. Prah, tekočina, olje se nabirajo na površini in jih odstranimo z običajnimi detergenti. Takšne impregnacije so nepogrešljive za obdelavo pultov in tal v kuhinji, na hodniku, kopalnici in drugih prostorih, kjer je kamen redno izpostavljen precej močnemu onesnaženju in zahteva stalno nego.

Pri izbiri sestave je pomembno vedeti, da impregnacijska sredstva ne morejo vedno zaščititi kamna. Pod vplivom zunanjih dejavnikov vsaka sestava postopoma izgubi lastnosti, ki jih je navedel proizvajalec. Zato je za ohranjanje dobrega stanja naravnega materiala potrebno redno nanašati zaščitne impregnacije. Hitrost osveževanja je odvisna od prvotne strukture kamna. Bolj porozne kamnine in površine, ki so izpostavljene močnim mehanskim obremenitvam, je na primer zaželeno prekriti z zaščitno raztopino vsaki dve leti, za gost in manj ohlapen kamen pa bo zadostovala ena obdelava na pet let.

Pri ureditvi stanovanj in hiš je uporaba kamna že dolgo postala klasika žanra. Vendar pa je obdelava tega materiala, za razliko od lesa, nemogoča brez uporabe posebnih orodij in opreme.

Manipulacije zahtevajo potrpljenje, fizični napor in poznavanje osnov tehnologije obdelave. Površina naravne sorte kamna je precej trda. Če uporabljate sodobno opremo za predelavo in poznate tehnološke skrivnosti, se lahko preprosto spopadete z nalogo.

Globina obdelave

Pri obdelavi kamna je mogoče površini dati določeno teksturo, ki jo lahko dosežemo z brušenjem in večstopenjsko obdelavo. Do danes so znane štiri možnosti za oblikovanje obdelane površine, med njimi je treba poudariti:

  • sesekljan;
  • naboden;
  • grobo brušenje;
  • polirani ali mat;
  • polirani.

Prvi je videti kot naravni čip, ki nastane, ko se niz razdeli. Kamnite plošče s takšno ravnino se pogosteje uporabljajo za dodelavo kletnih delov in ustvarjanje ograj.

Obdelava kamna lahko vključuje ustvarjanje grobo brušene površine enakomerne geometrijske oblike v kombinaciji z grobo podlago. Pri grobem brušenju se material uporablja za izdelavo gradnikov, tlakovcev, gradnjo ograj in ograj, pa tudi za oblikovanje stopnic verand in robnikov.

Obdelava kamna lahko vključuje ustvarjanje mat ali polirane površine, kar lahko dosežete s poliranjem, ne da bi odstranili ogledalo. Kamen je gladek, a ne sijoč. Uporablja se pri zaključnih in fasadnih delih.

Polirana površina se uporablja za spomenike, skulpture in pri oblikovanju fasadnih elementov. Če se zatečete k ročni obdelavi, se lahko uresničitev ideje odloži za nekaj tednov in mesecev monotonega trdega dela. Bolje bi bilo uporabiti električna orodja in razpoložljive materiale.

Surov pult ali preproste tlakovce lahko naredite sami, če poznate značilnosti kamnine in njeno strukturo. Najlažji za rokovanje so:

  • kalcit;
  • silikati;
  • peščenjaki.

Njihova nizka trdota omogoča preprosto dajanje zahtevane geometrijske oblike materiala. Toda takšne kamnine redkokdaj dodatno obdelamo, navadno jih poliramo na polgrob način. Oblogo za ograjo ali gradbeno klet je lažje izdelati iz žganega peščenjaka, ki je precej pogost in se imenuje tudi pastirski kamen.

Material je dobil ime zaradi svoje sposobnosti, da se razdeli na enakomerne, enake ploščice, katerih velikost je enaka več deset centimetrov. Ploščice lahko zbrusimo z rečnim peskom, da zgladimo nepravilnosti. To vam omogoča uporabo nastalih izdelkov za postavitev dvorišča hiše ali oplemenitenje kleti.

Metode in tehnike obdelave

Obdelava kamna je že vrsto let nespremenjena. Standardni nabor tehnoloških metod predvideva tetoviranje in razstavljanje niza, plasti, balvanov in velikih balvanov na lahke in majhne dele, ki jih je mogoče prenašati in nato obdelati. Ta stopnja je težka, kompetentna obdelava pa omogoča zmanjšanje stroškov rezanja in odpravo cepitve vzdolž nenačrtovanih poti.

Obdelava naravnega kamna na naslednji stopnji vključuje izravnavo površine in izravnavo ravnine. Pri tem se uporabljajo kamnoseška ročna orodja ali posebni stroji. Mokro ali grobo brušenje se izvaja z domačimi brusilnimi ploščami ali težkimi litoželeznimi ploščami, od katerih so prve izdelane iz močvirskega hrasta ali mehkega kamna.

Po zaključku te operacije dobimo končni izdelek z zaprto ali nepolirano površino. Obdelava kamna doma lahko vključuje poliranje z nadaljnjim brušenjem kot umetniško obdelavo. Na tej stopnji lahko dobite ogledalo in vidite vzorec, pa tudi vzorec na površini.

Za obdelavo z lastnimi rokami lahko uporabite električna orodja, vendar se žaganje in brušenje izvaja pod pokrovom, saj lahko nastali prah vpliva na dihala. V podporo temu je treba povedati tudi, da se bo drobtina nabirala na krtačah, zobnikih in odprtih menjalnikih. Po istem principu se izvaja tudi obdelava umetnega kamna.

Piljenje in tetoviranje

Najpogostejši način za razdelitev niza na manjše plasti je tetoviranje. Za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo brezhibne in ravne plasti, katerih debelina doseže 10 cm, da bi dobili tak kos, se v nizu izvrtajo luknje, razporejene zaporedno. Njihova globina mora biti enaka debelini odrezanega kosa. Nato je treba s kladivom in utrjenim dletom prebiti linijo reza.

Čez nekaj časa bo material razpokal. Poleg tega lahko uporabite diamantno orodje. Zlomljene plasti režemo z litoželeznimi diski, ki imajo diamantno prevleko. Z brusilnikom z rezalno diamantno ploščo je treba material razrezati vzdolž cepne linije do globine 20 mm.

Plošča je položena na dve podpori iz hrastovega lesa tako, da je utor nad skrajno oporo. Na rez položimo borovo desko, nato pa ločilno linijo udarimo s kladivom. Pri izbiri orodja za obdelavo kamna boste morda raje izbrali gradbeno kladivo z zmagovitim spajkanjem. Omogoča vam, da kamen razdelite na ločene bloke, iz katerih so izdelani tlakovci ali obloge.

Metode mletja

Ko je niz razdeljen na bloke in plošče, je mogoče izvesti umetniško obdelavo kamna. Zagotavlja grobo poliranje. Da bi bila površina ravna, odstranili izbokline in izbokline, kamen podrgnemo z litoželezno ploščo, na katero v tankem sloju nanesemo abrazivni material.

Metodologija

Najprej morate nanesti plast grobega peska, navlaženega z vodo. Na vrhu je položena litoželezna plošča, ki bo brusila peščeno plast na podlagi. Da bi bil naporen postopek mletja in lupljenja bolj produktiven, lahko uporabite domači stroj za obdelavo kamna, ki je težka jeklena miza. Na njem je nameščen rotacijski krog iz litega železa s premerom 70 cm, površino je treba občasno navlažiti z vodo in abrazivom, nato pa obdelano ploščo ali tlakovce položiti s sprednjo stranjo navzdol.

Izbira abraziva in pilinga

Pri kvarcitih, apnencih, marmorju podobnih materialih in peščenjakih lahko bazalt ali fin granitni prah deluje kot abraziv med grobo obdelavo. Ko morate delati s težkimi in trdimi kamninami, jih morate zdrobiti s posebnim orodjem. Pri industrijski predelavi se za luščenje granita uporablja zdrobljena železna droba. Ta globina obdelave bo zadostovala za tlakovce, plošče stopnic in tlakovce. Za elemente fasadne dekoracije je potrebno izvesti fino brušenje.

Končna faza

Fino mletje se izvaja z brusnimi praški različnih velikosti zrn. Pogosteje so to kalibrirani prahovi sintranega silicijevega karbida ali aluminijevega oksida. Predelava se izvaja z električnimi mlinčki, ki so opremljeni s šobami iz plastike ali debele gume. Nanaša se na površino.Šobe se vrtijo z veliko hitrostjo, kar zahteva enakomerno in odmerjeno pritiskanje kotnega brusilnika na površino. V nasprotnem primeru lahko pride do pritiska na letalo in pride tudi do lokalnega pregrevanja.

Končno

Fino brušenje spremlja nastajanje velike količine prahu, zato je treba površino redno navlažiti z vodo. Odprte dele obraza in rok je treba pokriti z rokavicami in masko. Da bi izravnani površini dali sijaj, uporabite platnene kroge iz klobučevine s polirnimi pastami.