Фітнес 

Обробка напівдорогоцінного каміння в домашніх умовах. Способи обробки природного каменю

Використання природних матеріалів у облаштуванні будинків та квартир давно стало класикою жанру. Але, на відміну від деревини, обробка каменю в домашніх умовах без використання потужних каменерізних верстатів вимагає великих фізичних сил, терпіння і знання основ технології ручної обробки каменю. Жахлива твердість поверхні натурального каменю не така страшна, якщо використовувати сучасне обладнання для обробки каменю та технологічні секрети обробки натурального каменю, яким вже сотні і тисячі років.

Глибина обробки кам'яної поверхні

Фактура природного каменюможе мати вишукано красивий малюнок, який можна відкрити тільки в результаті точно вивіреної багатоперехідної обробки та шліфування поверхні. По суті це головна причина використання ручної обробки натурального каменю. Традиційно використовуються чотири основні варіанти оформлення обробленої поверхні:

  • Наколота або рубанаповерхня виглядає як природний скол, що утворюється при розколюванні монолітного масиву. Найчастіше кам'яні плити з рубаною площиною використовують для обробки цокольних частин будівлі та огородження;
  • Грубошліфована поверхня.На відміну від попереднього варіанту, матеріалу при обробці надають точну геометричну форму, рівну, але досить шорстку поверхню. Камінь грубого шліфування використовується для бруківки та будівельних блоків, для зведення огорожі, огорож, бордюрів та сходів ганку;
  • Матова або лощенаповерхню виходить при поліруванні без виведення дзеркала площини. Камінь з гладкою, але не блискучою лицьовою поверхнею застосовується в 90% випадків облицювальних та оздоблювальних робіт будівель;
  • Полірована поверхнявикористовується для скульптур, пам'ятників та оформлення окремих елементів фасадів будівлі.

Повністю ручна обробка каменю в домашніх умовах, як правило, затягується на дні та тижні важкої, монотонної праці, тому грамотнішим рішенням буде використання доступних матеріалів та електроінструментів, в першу чергу для оздоблювальних робіт.

У домашніх умовах можна виготовити просту бруківку або грубу стільницю для столу у дворі, якщо знати особливості породи каменю та його структури. Найпростішими в обробці є пісковики, силікати та кальцити. Невисока твердість дозволяє відносно просто надати каменю точну геометричну форму, але, крім напівгрубої шліфування, такі породи рідко піддають подальшій обробці.

Найпростіше зробити облицювання для забору або цоколя будинку з поширеного пісковика кальцинованого, більше відомого, як камінь-пластушка. Свою назву він отримав за здатність легко розколюватись на відносно рівні, однакові плитки розміром кілька десятків сантиметрів. Таку плитку достатньо шліфувати великим річковим піском, щоб згладити нерівності до мінімуму, і можна викладати цоколь або двір будинку.

Як обробити камінь своїми руками, способи та прийоми обробки

Стандартний набір технологічних прийомів ручної обробки кам'яних матеріалів практично не змінився за багато років:


Для домашньої обробки каменю можна використовувати звичайний електроінструмент, але будь-які шліфувальні та пилувальні роботи необхідно виконувати під витяжкою, так як кам'яний пил та абразив не тільки вражають органи дихання, але й здатні накопичуватися на щітках, відкритих редукторах та передавальних механізмах. Так само виконується обробка штучного каменю.

Розпилювання та накол каменю в домашніх умовах

Найбільш традиційним способом поділу кам'яного масиву на окремі пласти є накол. Для подальшої обробки будуть потрібні плоскі і бездефектні пласти товщиною від 5 до 10 см. Щоб відколоти такий шматок, в кам'яному масиві свердляться послідовно отвори на глибину не менше товщини шматка, що відколюється, після чого гартованим зубилом і молотом послідовно пробивають лінію зрізу. Через деякий час камінь розколюється.

У промисловості використовують алмазний інструмент для обробки каменю, найчастіше відколоті пласти ріжуть чавунними дисками з алмазними порошками. У домашніх умовах кам'яний пласт можна розколоти окремі блоки за традиційною схемою. Для цього спочатку за допомогою болгарки алмазним відрізним диском надрізають по лінії розколювання пропил глибиною 15-20 мм. Далі потрібно укласти плиту на дві опори з дубового бруса так, щоб паз знаходився над дальньою опорою. Залишається укласти на пропил соснову планку і сильно вдарити молотом по лінії поділу.

Невеликі за розміром блоки, з яких надалі виготовлятиметься облицювання або бруківка, можна колоти за допомогою звичайного будівельного молотка з переможною напайкою.

Методи шліфування каменю

Після того як вихідний масив розділений на плити або блоки, виконують грубе шліфування. Спочатку, щоб зробити поверхню, що обробляється максимально плоскою, видалити виступи і горби, камінь піддають розтирання чавунною плитою з тонким шаром абразивного матеріалу. Спочатку наносять шар крупнозернистого піску, змоченого водою, далі чавунною плитою з покладеним поверх гнітом розтирають піщаний шар на оброблюваній поверхні.

Щоб зробити трудомісткий процес обдирки і шліфування каменю більш продуктивним, можна використовувати саморобний верстат у вигляді важкого сталевого столу, на якому встановлений чавунний круг, що обертається, діаметром в 60-70 см. Чавунну поверхню періодично змочують водою і абразивом, після чого укладають оброблювану плиту або блоки бруківки лицьовою стороною вниз. Для пісковика, мармуроподібних вапняків, кварцитів як абразив чорнової каменеобробки можна використовувати найдрібніший гранітний або базальтовий пил.

Тверді та важкі породи можна шліфувати лише спеціальним інструментом. У промисловій обробці для обдирання граніту застосовують чавунний колотий дріб.

Цієї глибини обробки цілком достатньо для плит сходів, бруківки або тротуарної плитки. Для деталей оздоблення фасаду та цокольної частини будівлі необхідно виконати чистове притирання.

Чистове шліфування каменю своїми руками проводять з використанням спеціальних шліфпорошків з різним розміром зерна. Найчастіше це калібровані за розміром порошки спеченого карбіду кремнію або оксиду алюмінію. Шліфування виконують за допомогою електричних шліфувальних машинок з насадками з товстої гуми або пластику, на поверхню яких наносять абразивний матеріал. Висока швидкість обертання насадки кутової шліфувальної машини вимагає акуратного рівномірного і дозованого притискання інструменту, що обертається до поверхні, щоб не «продавити» площину і не викликати місцевий перегрів.

Полірування

У процесі чистового шліфування виділяється велика кількість дрібного пилу, тому поверхню при обробці регулярно змочують водою, а для захисту відкритих ділянок рук та обличчя застосовують маски та захисні рукавички.

Процес надання блиску вирівняній площині каменю проводиться за допомогою повстяних та пошитих тканинних кіл з різними полірувальними пастами. Сухе полірування на основі мікронних і субмікронних порошків практично не використовують через велику витрату абразивного матеріалу. Для більшості виробів з каменю, поверхні яких у майбутньому торкатимуться руками, перед остаточним поліруванням поверхні виконують фаскування - видалення та округлення всіх наявних на плиті гострих кромок та кутів. Після встановлення готового виробу поліровану поверхню можна довести до блиску за допомогою спеціальних поліролей хімічних для каменю.

Саморобний верстат для полірування каміння, персні, запонки та інші прикраси – у кожному з цих виробів камені відіграють роль скульптурного, художнього та будівельного матеріалу, а також є основною деталлю прикладної художньої композиції.

Думаєте, йдеться про дорогоцінного каміння? Ні, найпростіші.

Свою красу камінь відкриє не кожному – він відкриває її лише терплячим. Адже скільки зусиль потрібно докласти, щоб правильно розрізати камінь, шліфувати та полірувати та обробити, щоб отримати задуману форму.

За цю працю каміння і дарують картину тисячоліть, оживає та радує чарівними відтінками та переливами. Якщо людина хоча б одного разу зможе сама досягти такого результату за допомогою ручної обробки каменю своїми руками, він закохається в цю справу остаточно та безповоротно.

Все починається із пошуків каменю. Це може бути і мінерали, і рудні породи. Особливої ​​уваги удостоїлися яшма, агат, кришталеві щітки та кремінь. Але це лише початок. Далі йде обробка, в процесі якої камінь розрізають відрізними дисками, які можна знайти в будь-якому магазині алмазних інструментів. Любителі віддають перевагу дискам з діаметром від 125 до 200 мм і використовують їх на двигуні з потужністю 150-200 ват за допомогою ремінного приводу. Після різання важливо охолодити диск з обох боків.

Робимо верстат для обробки каменів у домашніх умовах

Верстат для різання каменю за простих умов зробити нескладно. Якщо подивитися на конструкцію, можна легко зрозуміти де підводять охолодження і де які деталі будуть розташовані.

Правила шліфування


Шліфування каміння для створення плоских пластин може проводитися навіть на простому склі з використанням абразивних порошків. Слід збризкати скло і нанести трохи порошку і можна приступати. При шліфуванні порошок додає потроху, у міру зношування абразиву, а вода потрібна для підтримки сметаноподібної маси.

Коли при шліфуванні переходите від крупнішого порошку до дрібного (по фракції), скло і руки слід добре промити з милом і щіткою: якщо в порошок меншої фракції потрапить хоча б трохи порошку більшої фракції, все буде зіпсовано.

Коли камінь відшліфований, його слід відполірувати на повстяному/фетровому механічному колі, діаметр якого має бути від 140 до 200 мм. У процесі полірування слід використовувати оксид хрому у вигляді порошку та вода. Обертання кола має досягати швидкості від 410 до 700 оборотів/хв.

Це лише один спосіб обробки, хоча насправді їх набагато більше. Для тих, хто закохався в ручну обробку каміння в домашніх умовах, хочемо запропонувати відмінну конструкцію верстата для обробки невеликого каміння. Так як схема гранично проста, ми дамо лише рекомендації.

  1. У ролі двигуна пропонуємо використовувати електродвигуни для пральної машинки - вони, як правило, однофазні, потужність коливається від 190 до 240 Вт і вони можуть розвивати до 1300 оборотів/хв. З такими характеристиками двигуна можна використовувати двоступінчасті шківи з передавальним числом 1:1 та 1:0.35.
  2. Перша передача ідеально підійде для обробки на планшайбах із закріпленим абразивним матеріалом, а друга буде використовуватися для обробки з сипучим абразивом.
  3. У ролі перемикача передач використовуйте клиноподібний ремінь із авто «Запорожець». Ви можете зробити різьблення кріплення і лівим, і правим, головне, щоб при роботі з навантаженням планшайба не сходила з осі.
  4. Корито для збору шлаку має бути хоча в 2 рази більше діаметра планшайби, те саме стосується й висоти бортів. На боковушки корита ви можете прикріпити гуму, щоб у разі, якщо камінь випаде з рук, не розбився.
  5. Так як вся обробка ведеться з використанням води, нам знадобиться крапельниця. Проблема в тому, що її використовує лише при роботі на планшайбі із закріпленим абразивом. У разі використання сипучого абразиву краще змочувати камінь в окремій ванночці, про наявність якої слід подбати заздалегідь.
  6. І, звичайно ж, у вас має бути не одна планшайба, а цілий набір: дерев'яна, чавунна, з металу з прикріпленою повстю та фетром. Це потрібно для різних стадій обробки та полірування.

Хімічна чистка

Для зняття поверхневого нальоту можна використовувати хімічне чищення. Її плюси в тому, що зразки практично не страждають від сколів та подряпин. При обробці каменю в домашніх умовах можна використовувати 5-15% розчин щавлевої/соляної кислоти.

Важливо:перед використанням цих кислот переконайтеся, що оброблювані мінерали не розчиняються у ній. Обробці кислотою не підлягає арагоніт та азурит.

При обробці лазуриту та бірюзи слід бути обережними, оскільки вони хоч і повільно, але теж розчиняються. Для розм'якшення залишків органічного походження камені вимочують в оцтовій кислоті. Сполуки жирів добре видаляються ацетоном і бензином.

Високоефективні для хімічного чищення деякі засоби побутової хімії, наприклад, «Антикипін», який добре видаляє з мінералів карбонатні вапняні оболонки. Для важкодоступних ділянок використовуйте миючий «Прогрес». На останніх етапах обробки хімічні мінерали можна очистити засобами для миття скла та кришталю.

Ефект і від «хімічної лазні», тобто. ви кип'ятите мінерал у скороварці під тиском. Завдяки цьому прийому пара проникне навіть у недоступні людині місця. Після обробки каміння слід добре промити під проточною водою.

Різання та розколювання


Камені, які вже відмили та очистили, слід відсортувати. Хтось збирає лише гарні зразки чи скам'янілості, рідкісні види. Більшість піддають весь знайдений матеріал і поліруванню, що допомагає розкрити красу каміння, а досвідчені в цій справі люди іноді знаходять у пісках такі площини, які відкривають картину переливу фарб, химерні пейзажі і навіть портрети.

За підсумками хтось просто колекціонує каміння, а хтось використовує їх для виробів, поєднання з деревом та металом.

Але перед початком слід розколоти камінь та видалити надлишки. Для цього процесу (препарування) виготовимо спеціальний пристрій, який допоможе в роботі з великими зразками. Нам знадобиться струбцина з двома зубчиками із загартованого металу (як варіант, використовуйте лещата, в яких будуть вмонтовані 2 куточки із зубцями з переможця).

Камінь слід різати алмазними колами або пилками

Верстат для шліфування та різання можна зробити на базі електросвердлувального пристрою або точила ЕЗС-1. В цьому випадку у нас буде 2 виходи валу, на одному з яких буде 6 патрон, а на іншому наждачне коло або коло з алмазним покриттям. Потужність такого пристрою буде 250 Вт, а частота обертання ~ 2750 оборотів/хвилину.

Для обробки каменів для прикрас в домашніх умовах можна брати й інші електродвигуни, потужність яких буде в діапазоні від 250 до 500 Вт і частота обертання від 1400 до 3000 об/хв. В якості підставки для верстата використовуйте ящик із відкидною кришкою. Сам верстат слід прикріпити болтами до кришки. Така модифікація робочого інструменту дозволить встановити верстат під нахилом.

До шухляди з боку патрона кріплять приставний стіл. Його висоту можна підрегулювати, щоб працювати можна було із колами різних діаметрів. На приставній сто ставимо планку з алюмінієвого куточка 2,5*2,5 см. Збоку слід встановити захисну огорожу від різального кола. По захисній огорожі та столу проводимо серединну межу, яка допоможе при розташуванні каменю для різання.

Підставки та опори приставного столика слід оббити повстю або гумою для ізоляції верстата

Ще знадобиться піддон з водою для охолодження кола для різання, яке поставимо під приставний столик. Щоб зменшити тертя під час охолодження, використовуйте мильний розчин. Під планшайбою встановіть ще один піддон води.

Коли роблять різання каменю, його подають уздовж направляючої панки, яку можна регулювати на товщину пластини, яку різатимуть. Камінь подається лише назустріч ріжучому колу. Охолодження водою можна зробити у вигляді змоченого шматочка поролону, який слід тримати в лівій руці збоку від ріжучого кола, оскільки права подаватиме камінь.

Якщо камінь великий, краще тримати його обома руками, а поролон і камінчик притиснути до . Для додаткової стійкості біля каменю зрізують край, унаслідок чого маємо опорний майданчик. Якщо такий варіант вам не підходить, камінь можна встановити в картонну коробку за розміром, залити цементним розчином і після твердіння камінь ріжемо з . Коли різання закінчено, обережно видаліть цемент. При різанні великого каменю можуть бути труднощі, тому спочатку слід надрізати його і в ці пази вставити три клинки з тонких пластин зі сталі. Завдяки цьому ви зможете різати каміння, габарити яких трохи більше за діаметр різальних інструментів.

Якщо виникла потреба у різанні каменя, що тріснув.

Перед процесом його слід проклеїти епоксидним клеєм. На мокрій поверхні обведіть тріщини олівцем – так їх краще видно. Перед проклеюванням камінь підсушують, щоб у тріщині не було води. Для цього камінь прогріваємо на електроплитці, а далі охолоджуємо до 60 градусів за Цельсієм. На ще не остиглий камінь нанесіть паличкою або пензликом клей, щоб він глибше проникнув і затвердів. Після цього камінь буде досить міцним, щоб його можна було без побоювань різати навіть на тонкі пластинки.

Шліфування

Для яскравішого кольору слід ретельно відшліфувати зріз каменю. Її модно виконати на верстаті, який ми запропонували виготовити для розколювання та різання. Для зручності шліфування підставте кришку підставки під нахилом. Для цього процесу використовуйте планшайби з алмазним покриттям, але підійдуть абразивні круги (прогумовані).

Останній варіант хороший тим, що в них можна зробити канавки – це полегшить шліфування круглого каміння. Крім цього, вони значно безпечніші у роботі. Але є й мінуси: при роботі вони дають багато бруду через швидке зношування, і іноді навіть розлітаються на дрібні частинки при роботі. Саме тому при дотриманні техніки безпеки слід наробити на них щільні сталеві кожухи. Для цього можна використовувати непотрібну алюмінієву миску, в якій слід попередньо видалити дно.

Перший етап обробки каменю шліфуванням проводять на колі з великим абразивним/алмазним зерном від 350 до 60 мкм, а другий на колі із зерном від 60 до 37 мкм, і останній – від 37 до 10 мкм.

При шліфуванні вам знадобиться безперервна подача води, тому як у випадку з різкою можете використовувати шматок вологого поролону. В ідеалі буде встановлення над верстатом бачка з краном і гумовим шлангом, яким вода по краплі надходитиме в піддон. Щоб запобігти розбризкуванню, використовуйте миску-кожух.

Полірування

Основні інструменти для етапу «Поліровка» - притири, поліровані кола з тканини і повсті і щітки з рослинних матеріалів (можна з джуту). Притири є найважливішим інструментом, що доводить поверхню каменю до ідеального вигляду. Вони бувають ручними та у вигляді планшейб. Матеріал для обробки каменю може бути будь-яким: олово, чавун, деревина, свинець, гематит, фторопласт, халцедон.

Вони, як правило, потрібні для тонкого шліфування, а при поліруванні додають пасту ГОІ або зволожений окис хрому. Замість останнього можна використовувати зелену фарбу з такою самою назвою, тому що у її складі окис є основним компонентом. Полірування з її використанням проводять шкіряним тампоном. Але у пасти ГОІ та окису є свої недоліки – вони в'їдаються в тріщини каміння та їх дуже важко видалити навіть за допомогою бензину. Для полірування можна використовувати порошок окису алюмінію.

Інші технології обробки каменю своїми руками

Як ми зрозуміли, досягнення різних фактур каменю дає різний ефект.

Розглянемо її кілька популярних видів:

З багатьма проблемами зовнішнього вигляду кам'яних будівель допоможе впоратися просочення для каменю. Адже незважаючи на високу міцність, довговічність і надійність, камінь теж може бути схильний до впливу іржі або солі.

Основна причина зайнятися захистом матеріалу – корозія природного каменю під впливом підвищеної вологості. Розглянемо варіанти видалення плям та захисту природного зовнішнього вигляду матеріалу.

Засіб для просочення каменю застосовується не тільки для обробки фасадів, але й для видалення іржі, солі та захисту від графіті. Від сфери використання залежить склад тієї чи іншої речовини, а також принцип її дії. Всі вони створюють на камені невидиму плівку, незалежно від того, він натуральний або штучний. Ця плівка захищає кам'яні конструкції від потертостей та суттєво продовжує термін їх експлуатації.

Принцип роботи

Речовина сприяє випару вологи з поверхні кам'яного предмета і не дає їй потрапити всередину. Гідрофобізатор заповнює собою пори каменю. Молекули речовини створюють спеціальну сітку, яка перешкоджає проникненню води.

Не варто забувати, що водовідштовхувальні просочення не захистять від масляних плям. Частинки олії вільно проходять через молекулярну сітку та залишаються в порах. Уникнути подібної проблеми можна, якщо використати кошти на олійній основі.

Коли використовувати

Захисні засоби можуть стати в нагоді в декількох випадках.

  1. Камінь використовується як усередині, так і зовні будівлі. В обох випадках він може зазнавати впливу шкідливих речовин. Це можуть бути різні розчини з їдким складом, засоби побутової хімії та навіть вода. Від них на поверхні, наприклад, мармуру, можуть з'явитися важкі плями.
  2. Камінь, що використовується при зовнішній обробці, більше потребує захисту. На нього можуть впливати, наприклад, пряме сонячне проміння. Через це все той же мармур може знебарвитися і стати бляклим.
  3. На камені утворюються цвіль, мох, грибки. Виростаючи ці організми можуть руйнувати структуру матеріалу і навіть всю кам'яну конструкцію.
  4. Сіль, що знаходиться всередині каменю, за певних умов може виходити назовні, кристалізуватися та руйнувати матеріал.

Висоли на граніті

Що потрібно знати про різновиди препаратів

Просочення дозволяє надовго зберегти привабливий зовнішній виглядкаменю та декоративної кам'яної плитки. Вона не втратить свій колір і не вигорить під впливом прямих сонячних променів. Плівка на поверхні дозволить захистити камінь від появи вибоїн, тріщин і сколів, зробить його міцнішим, щільнішим.

Є склади, які здатні глибоко проникати у камінь. Вони закривають пори та полімеризують його. Такі просочення називають гідрофобними сумішами або гідрофобізаторами - вони відіграють захисну роль і оберігають камінь від впливу вологи. Крім того, вони роблять його стійким до нафтопродуктів, реагентів та інших подібних речовин.

Види в залежності від складу

  1. Латексні просочення допомагають підготувати кам'яні конструкції до подальшого фарбування.
  2. Просочення на основі хімічних речовин видаляють іржу з каменів природного та штучного походження.
  3. Силіконові розчини захищають кам'яні вироби від впливів довкілля, роблять їх стійкими до перепадів температур.
  4. Просочення без будь-яких додаткових ефектів. Це хімічний склад, іноді на силіконовій основі, який має здатність проникати у пори каменю. Такі засоби не залишають плівок, плям та патьоків. Кам'яне просочення утворює усередині захисний шар. Після висихання оброблена поверхня нічим не відрізнятиметься від поверхні без покриття. Взяти, наприклад, граніт. При нанесенні на його поверхню гідрофобізатора волога, олії та інші речовини не зможуть проникнути усередину. Вони залишаться на поверхні і легко віддаляються.
  5. Просочення з мокрим ефектом. Це засіб, який дбає про зовнішній вигляд каменю, виділяє його колір та структуру. Якщо покрити поверхню просоченням такого виду, вона отримає мокрий блиск і насичений колір, при цьому не залишиться плівки. Просочення мокрий камінь відповідає за декоративну складову.
  6. Захист від графіті. може руйнівно діяти на камінь. До того ж процес її видалення пов'язаний із деякими труднощами. Якщо покрити поверхню просоченням такого виду, вона не поглинатиме фарбу, яка, в разі чого, легко видалитись найпростішими засобами, що очищають.

Види залежно від ефекту

Примітно, що гідрофобними просоченнями можна обробляти абсолютно всі камені, як натуральні, так і штучні. Це граніт (керамограніт), мармур, цементний камінь, піщаник, гіпс. Декоративні вироби з цих матеріалів лише виграють від використання водовідштовхувального засобу.

Переваги

Можна виділити основні переваги просочення для каменю:

  1. Роблять кам'яні поверхні максимально гідрофобними. Граніт, мармур, піщаник, гіпс не змінюватимуть свої властивості з часом. Вони стануть стійкішими перед змінами погоди та механічними впливами.
  2. Корозія цементного каменю та інших подібних матеріалів – серйозна проблема. Якщо їх покрити спеціальним засобом, підвищиться рівень корозійної стійкості.
  3. Усередині кам'яних виробів не утворюються тріщини.
  4. Фундамент та цоколь стають водонепроникними.
  5. Кам'яні поверхні протягом тривалого часу не змінюють свій зовнішній вигляд.
  6. Легко наносяться, не потребуючи додаткової підготовки.
  7. Нешкідливі.

Правила роботи

Нанесення гідрофобних засобів підпорядковується деяким основним правилам.

  1. Обробка мармуру, граніту, гіпсу та гіпсових виробів починається з очищення їхньої поверхні. З них потрібно видалити плями від олій, гудрону, бітуму, солі, плісняви. Видалення можна зробити за допомогою спеціальних очисних засобів.
  2. Залежно від виду просочення, робоча поверхня повинна бути сухою або вологою. Наприклад, для розчинів на силіконовій основі волога потрібна для того, щоб почалася реакція.
  3. Корозія цементного каменю, як і інших видів каміння, призводить до утворення тріщин. Їх потрібно закласти перед тим, як покривати поверхню гідрофобізатором. Для дрібних тріщин достатньо змішати цемент та пісок. Для великих підійде епоксидна смола.
  4. Вироби з бетону (це стосується і тріщин), перед покриттям потрібно витримати протягом 4 тижнів.
  5. Важливо визначити, чи сумісні матеріали та просочення. Наприклад, засоби для вапняку, гіпсу, граніту або мармуру можуть відрізнятися за складом та принципом дії. Якщо є сумнів щодо використання того чи іншого складу, потрібно провести тестове нанесення.
  6. У жодному разі не потрібно розбавляти і всіляко видозмінювати просочення. Наносити її треба з тієї ємності, в якій поставляється виробником.
  7. Гідрофобізатори наносяться валиком або пензлем, їх можна розпорошувати.
  8. Наносити просочення тонким шаром. Якщо залишилися надлишки, їх одразу ж видалити.
  9. Важливо, щоб приміщення, де проводяться роботи, добре провітрювалося.

Як видалити іржаві плями

Іноді на кам'яній поверхні може проступати іржа. Як із нею боротися? За допомогою спеціальних очисників. Вони бувають двох видів:

  • рідкі,
  • пастоподібні.

І ті та інші засоби для видалення іржі виготовляються на основі неорганічних кислот та антикорозійних добавок. Такі очищувачі не підходять для того каміння, яке руйнується під впливом кислот, наприклад, для гіпсу та гіпсових конструкцій.

Мармурові матеріали

Окремо стоїть обробка мармуру. Цей природний камінь має неоднорідну структуру, прожилки, вкраплення, тріщини. На відміну від граніту, він м'який і легко обробляється. Ці властивості впливають довговічність мармурових виробів.

Щоб виправити ситуацію, підійде просочення для мармуру. Вона легко вбирається, не залишаючи плям і розлучень і не змінюючи вигляд виробів. Такі речовини роблять мармур більш міцним, вологостійким, стійким до дії руйнівних факторів.

Допомога хімічних засобів

Корозії, руйнування, вплив вологи і багатьох інших зовнішніх факторів схильні як натуральний, так і штучний камінь. Часто на ньому утворюються сольові плями чи плями від іржі. Їхнє видалення пов'язане з труднощами, але вихід є. Граніт, керамограніт, гіпс та гіпсові вироби можна покрити спеціальним гідрофобним просоченням, іноді з силіконовою основою. Вона захистить поверхні від впливу вологи, швидкого руйнування та утворення плям.

Якщо плями вже з'явилися, можна використовувати засоби видалення іржі. Всі ці речовини мають захисну та декоративну функцію. Наприклад, обробка мармуру просоченням робить вироби з нього міцними, надійними та довговічними, а також захищає від іржі та інших плям.

Найстарішим та особливо популярним у сучасному будівництві є натуральний камінь. Затребуваність цього матеріалу обумовлена ​​міцністю і довговічністю, але потрібно пам'ятати, що майже всі породи мають здатність вбирати рідини. У статтях ми розповідали про методи захисту, очищення та обробки кам'яних поверхонь. Але при використанні природного каменю потрібно знати, на що звернути увагу при виборі спеціального засобу в залежності від того, які завдання виконуватиме.

Навіщо потрібне просочення?

Різні захисні склади зазвичай застосовуються в таких ситуаціях:

  • Камінь піддається впливу зовнішніх факторів. При цьому матеріал може бути як усередині будівлі, так і на вулиці. Дуже сильно ушкоджують покриття хімікати, миючі засоби, фарба, вода. В результаті на камені з'являються плями, які важко вивести.
  • Відбувається вигоряння облицювання. Зовнішня обробка найбільше піддається впливу сонячних променів, втрачаючи свій початковий колір.
  • Камінь обростає мохом, пліснявою та грибками. Якщо не запобігти їх появі, то згодом камінь поступово зруйнується.
  • На поверхні проступають білі плями. Висоли негативно позначаються як на зовнішньому вигляді виробів, а й з часом призводять до пошкодження структури матеріалу.

Типи захисних препаратів

Просочення потрібно вибирати з урахуванням тих негативних впливів, які опинятимуться на камінь під час експлуатації. Сьогодні виробники хімії пропонують скористатися різними видами просочення. Склад заповнює пори та не дозволяє волозі зруйнувати природний матеріал. Окрім цього, камінь стає стійким до впливу бензину, солі, хімічних реагентів та інших агресивних речовин та довгі роки зберігає привабливий зовнішній вигляд.

Залежно від складу захисні просочення бувають наступних типів:

  • на основі латексу – використовуються для підготовки каменю до фарбування;
  • містять хімічні речовини - застосовуються видалення плям і іржі різного походження;
  • силіконові - служать захисту кам'яних поверхонь від впливу дощу, снігу, сонця і перепадів температур.

Характеристики різних складів

Досить затребуваними серед покупців є розчини, що створюють ефект мокрого каменю. Таке просочення використовується для захисту від води та появи брудних плям. Фахівці рекомендують наносити засіб з метою покращити зовнішній вигляд виробу та наголосити на природній структурі матеріалу. А також просочення «мокрий камінь» застосовується для посилення кольору каменю, усунення мікротріщин та іншого.

Подібні розчини витрачаються досить економно та прості у використанні. Обробка таким просоченням забезпечує надійний захист від зовнішніх впливів, попереджає старіння та швидке руйнування натурального матеріалу. Поверхня стає яскравою і глянсовою, набагато свіжішою і темнішою за вихідний колір. Використовуються такі просочення на зовнішніх та внутрішніх поверхнях - облицювання, стільницях, покриттях для підлоги, пам'ятниках, скульптурах. Небажано використовувати просочення «мокрий» камінь із глянцевим ефектом на бруківці.

Іншими популярними засобами є гідрофобізатори. Їх призначення - захист поверхні від поглинання різних рідин. Це можуть бути вода, чай, соки, кава та інші, які при проникненні в структуру каменю псують його зовнішній вигляд та естетичність та сприяють передчасному руйнуванню матеріалу. Гідрофобізатори безпечні для здоров'я людини і не шкодять довкіллю, швидко висихають і глибоко вбираються в камінь. При цьому на поверхні утворюється найтонша плівка, що запобігає проникненню вологи та олійних речовин, поява та розростання плісняви. Камінь стає більш стійким до впливу мінусових температур, при цьому зберігається зовнішній вигляд матеріалу та його повітропроникність. За фасадами, фанерованими натуральним каменемта обробленими гідрофобізаторами, значно легше доглядати у зимовий період. Однак подібні просочення краще не використовувати на поверхнях, схильних до довгого впливу води, наприклад, доріжки та тротуари. Важливо пам'ятати, що камінь, покритий гідрофобізатором, при необхідності неможливо буде пофарбувати, тому наносити склад треба в останню чергу.

Нерідко як захисний засіб споживачі вибирають лак для каменю, який буває глянсовим і матовим. Перший робить покриття яскравішим, наче мокрим. Другий тип лаків зазвичай використовується для підлогових та сходових покриттів у будинках з великою прохідністю.

Захисні лаки досить глибоко «вбираються» каменем, роблячи його стійким до зовнішніх впливів та погодних катаклізмів. Такі засоби бувають наступних видів:

  • полімерний - використовується для внутрішніх та зовнішніх робіт;
  • поліуретановий - переважно застосовується для просочення кам'яних фасадів, плитки в басейнах або тротуарних покриттів, оскільки робить поверхню несприйнятливою до впливу води;
  • силіконовий та акриловий - посилюють декоративні властивості каменю, використовуються при обробці зовнішніх елементів та лакуванні великих площ усередині приміщень.

Поверхня, покрита таким складом, стає міцнішою і не піддається зносу. Подібні просочення мають мінімальну горючість, стійкі до низьких і високих температур, підходять для застосування у вологих приміщеннях (лазнях, ванних та душових кімнатах), на вулиці та в громадських місцях. Лаки мають у складі хімічні сполуки, тому при роботі з ними потрібно дотримуватися певної обережності.

Існують спеціальні засоби не тільки для захисту каменю та покращення його зовнішніх характеристик. Зробити поверхню безпечною та запобігти падінню людей на гранітних, мармурових, керамічних підлогах допомагають просочення протиковзання. Такі склади виготовляються на основі води та дуже прості у застосуванні. Під час проведення первинної обробки фахівці рекомендують провести тест на непомітній ділянці, оскільки камінь може втратити яскравість.

Сьогодні виробники пропонують чимало новинок, серед яких – особливі склади для захисту каменю від графіті. Такі розчини поступово покривають поверхню і не дозволяють фарбі з балончика проникати в структуру каменю, а видалення пігменту стає безпроблемним - досить обробити забруднене місце струменем пари.

Використовується таке просочення для натурального та штучного каменю, а також для цегли, бетону та інших матеріалів, що мають пористу структуру. Препарат анти-графіті містить воду, силікон та полімери. Крім основного призначення такий склад робить камінь стійким до руйнівних впливів вітру, води, перепадів температур, оброблена поверхня не жовтіє, не липне і стає трохи яскравіше. Не рекомендується використовувати просочення проти графіті на полірованих і глазурованих поверхнях. Це призведе до втрати блиску та яскравості. Покриття із захистом від фарби треба періодично оновлювати, оскільки воно досить нестійке.

Якщо потрібно зберегти камінь без потік або утворення плівки, то краще скористатися засобом, що не створює жодних ефектів. Просочення швидко проникає у глибину каменю, тому захисний шар формується всередині. Після нанесення складу матеріал не змінює свого кольору та фактури, але бруд та вода в його структуру не проникають. Пил, рідина, олія накопичуються на поверхні і видаляються звичайними миючими засобами. Такі просочення незамінні для обробки стільниць та підлог на кухні, у передпокої, ванній кімнаті та інших приміщеннях, де камінь регулярно піддається досить сильним забрудненням і потребує постійного догляду.

При виборі складу важливо пам'ятати, що просочувальні засоби не здатні захищати камінь завжди. Під впливом зовнішніх факторів будь-який склад поступово втрачає заявлені виробником властивості. Тому для збереження гарного стану природного матеріалу наносити захисні просочення потрібно регулярно. Частота поновлення залежить від вихідної структури каменю. Наприклад, найбільш пористі породи і поверхні, схильні до сильного механічного впливу, бажано покривати захисним розчином кожні два роки, а для щільного і менш пухкого каменю буде достатньо однієї обробки в п'ятирічку.

В облаштуванні квартир та будинків використання каменю давно стало класикою жанру. Проте обробка цього матеріалу, на відміну деревини, неможлива без використання спеціальних інструментів і устаткування.

Маніпуляції вимагають терпіння, фізичних зусиль та знань основ технології обробки. Поверхня натурального різновиду каменю досить тверда. Якщо використовувати для обробки сучасне обладнання та знати технологічні секрети, то можна впоратися із завданням досить просто.

Глибина обробки

При обробці каменю можна надати поверхні певну фактуру, якої вдається досягти методом шліфування та багатоперехідної обробки. На сьогоднішній день відомо чотири варіанти оформлення обробленої поверхні, серед них слід виділити:

  • рубану;
  • наколоту;
  • грубошліфувальну;
  • лощену або матову;
  • поліровану.

Перша виглядає як природний скол, який утворюється при розколюванні масиву. Кам'яні плити з такою площиною найчастіше використовуються для обробки цокольних частин та створення огорож.

Обробка каменю може передбачати створення грубошліфувальної поверхні, яка має рівну геометричну форму, що поєднується з шорсткою основою. При використанні грубого шліфування матеріал йде на виготовлення будівельних блоків, бруківки, зведення огорож та парканів, а також формування сходів ганків та бордюрів.

Обробка каменю може припускати створення матової або лощеної поверхні, якої вдається домогтися полірування без виведення дзеркала. Камінь виходить гладким, але не блискучим. Його використовують при оздоблювальних та облицювальних роботах.

Для пам'ятників, скульптур та при оформленні елементів фасаду використовується полірована поверхня. Якщо вдатися до ручної обробки, то реалізація ідеї може затягнутися на кілька тижнів та місяців монотонної важкої праці. Доцільніше використовувати електроінструмент і доступні матеріали.

Самостійно ви можете виготовити грубу стільницю або просту бруківку, якщо будете знайомі з особливостями породи та її структурою. Найбільш простими в обробці є:

  • кальцит;
  • силікати;
  • пісковики.

Їхня невисока твердість дозволяє просто надавати матеріалу необхідну геометричну форму. Але подальшій обробці такі породи піддаються рідко, їх зазвичай шліфують напівгрубим способом. Облицювання для забору або цоколя будівлі простіше виконати з кальцинованого пісковику, який є досить поширеним і ще називається каменем-пастушком.

Назву матеріал отримав за здатність розколюватися на однакові рівні плитки, розмір яких дорівнює кільком десяткам сантиметрів. Плитку можна відшліфувати річковим піском для згладжування нерівностей. Це дозволяє використовувати отримані вироби для укладання двору будинку або облагородження цоколя.

Способи та прийоми обробки

Обробка каменю залишається незмінною протягом багатьох років. Стандартний набір технологічних прийомів передбачає наколку та розбирання масиву, пластів, валунів та великих брил на легкі та дрібні частини, які можна переносити, а потім обробляти. Цей етап є складним, а грамотна обробка дозволяє знизити витрати на розкрій та виключити розколювання по нерозрахункових траєкторіях.

Обробка природного каменю на наступному етапі передбачає вирівнювання поверхні та стесування площини. У процесі використовується ручний каменерізний інструмент або спеціальні верстати. Мокра або чорнове шліфування реалізується саморобними шліфувальними щитами або важкими чавунними плитами, перші з яких виготовлені з мореного дуба або м'яких кам'яних порід.

Після завершення цієї операції виходить готовий виріб із закритою або неполірованою поверхнею. Обробка каменю в домашніх умовах може передбачати полірування з подальшим шліфуванням у якості художньої обробки. На цьому етапі можна отримати дзеркало та побачити візерунок, а також малюнок на поверхні.

Для обробки своїми руками можна використовувати електроінструменти, але пилувальні і шліфувальні роботи виконуються під витяжкою, так як пил, що утворюється, може вразити органи дихання. На підтвердження цього слід сказати ще й про те, що крихта буде накопичуватися на щітках, передавальних механізмах та відкритих редукторах. За цим принципом виконується і обробка штучного каменю.

Розпилювання та наколка

Найпоширенішими способами поділу масиву більш дрібні пласти є наколка. Для подальшої обробки використовуються бездефектні та плоскі пласти, товщина яких досягає 10 см. Для того, щоб отримати такий шматок, у масиві просвердлюють отвори, розташовані послідовно. Їх глибина повинна дорівнювати товщині шматка, що відколюється. Потім молотом і розпеченим зубилом необхідно пробити лінію зрізу.

Через деякий час матеріал розколеться. Додатково можна використовувати алмазний інструмент. Відколоті пласти розкроюються чавунними дисками, які мають алмазне напилення. За допомогою болгарки з відрізним алмазним диском матеріал слід нарізати по лінії розколювання на глибину 20 мм.

Плита укладається на дві опори з дубового бруса, щоб паз був над дальньою опорою. На пропил укладається соснова планка, а після лінії поділу слід ударити молотом. Вибираючи інструмент для обробки каменю, ви можете віддати перевагу будівельному молотку з переможною напайкою. Він дозволяє робити розкол каменю на окремі блоки, з яких виготовляється бруківка або облицювання.

Методи шліфування

Після того, як масив був розділений на блоки та плити, можна здійснити художню обробку каменю. Вона передбачає грубе шліфування. Для того щоб зробити поверхню плоскою, видалити бугри та виступи, камінь розтирається чавунною плитою, на яку нанесений абразивний матеріал тонким шаром.

Методика

Спочатку необхідно нанести шар великофракційного піску, змоченого водою. Чавунна плита укладається поверх, що дозволить розтерти піщаний шар на основі. Для того щоб зробити трудомісткий процес шліфування та обдирки більш продуктивним, можна використовувати саморобний верстат для обробки каменю, який є важким столом зі сталі. На нього встановлюється чавунний круг, що обертається, з діаметром в межах 70 см. Поверхня повинна періодично змочувати водою і абразивом, потім оброблювана плита або блоки бруківки укладаються лицьовою стороною вниз.

Вибір абразиву та обдирки

Для кварцитів, вапняків, мармуроподібних матеріалів та пісковиків у ролі абразиву при чорновій обробці може виступити базальтовий або дрібний гранітний пил. Коли має працювати з важкими і твердими породами, слід шліфувати їх спеціальним інструментом. У промисловій обробці для обдирання граніту використовується колотий чавунний дріб. Цієї глибини обробки буде достатньо для бруківки, плит сходів та тротуарної плитки. Для елементів оздоблення фасаду потрібно виконати чистове притирання.

Завершальний етап

Чистове шліфування здійснюється з використанням шліфпорошків з різним розміром зерна. Найчастіше це калібровані порошки спеченого карбіду кремнію або оксиду алюмінію. Обробка проводиться електричними шліфувальними машинами, які постачаються насадками з пластику або товстої гуми. На поверхню наноситься Насадки обертаються з високою швидкістю, що вимагає рівномірного та дозованого притискання кутової шліфувальної машини до поверхні. В іншому випадку площина може бути продавлена, а також відбудеться місцевий перегрів.

На закінчення

Чистове шліфування супроводжується утворенням великої кількості пилу, тому поверхню необхідно регулярно змочувати водою. Відкриті ділянки обличчя та рук слід закрити рукавичками та маскою. Для того щоб надати вирівняній площині блиск, слід використовувати кола з повсті з полірувальними пастами.